O que você sabe sobre fios texturizados (volumosos) ?

I. O conceito de fios extravagantes

Tradicionalmente considerado como um tipo de fio chique, agora é definido como um grupo especial de fios ou filamentos (que passam por um tratamento especial, como aquecimento e resfriamento, durante a produção). Fios extravagantes são compostos principalmente de fibras de filamento e a estrutura dos fios pode ser filamentos simples ou estruturas complexas.

Várias características de fios deformados.

(1) Matéria-prima: geralmente fibras sintéticas termoplásticas, filamentos (com exceção de fios de rede)

(2) Processamento: Deformação mecânica e física para alterar o arranjo paralelo dos filamentos

(3) Aparência do fio: deformação de cachos bi ou tridimensional ao longo da distribuição axial (cacho, laço de filamento, orifício de filamento, corrugation)

(4) Propriedades de fios: filamentos reforçados de certa forma, filamentos deformados com certas propriedades de tração

O desenvolvimento de fios deformados

Fios deformados foram originalmente criados para aumentar a expansão e a frouxo das fibras, alterando a geometria do material, como algodão ou lã fina, para dar um produto mais completo e mais quente. Através de diversos processos de deformação, os fios de filamento superam as deficiências dos fios de filamento e têm muitas das características dos fios básicos (como inchaço e calor), ao mesmo tempo em que reduzem o investimento e os custos, melhoram a qualidade do produto e a eficiência da produção, e ampliam o uso de fios de filamento.

Já na década de 1930, a Smith & Sons Carpet Company nos EUA usou a técnica do método de caixa de recheio para melhorar as propriedades de cachos da lã sul-americana.

Em 1932, Heberlein na Suíça inventou um método para deformar fios de filamento feitos pelo homem e obteve a primeira patente para a deformação de cachos de rayon (aplicada em 1932 e chamada Nigrila, um nome comercial)

Na década de 1940, a produção industrial de fibras sintéticas termoplásticas (nylon, poliéster) levou ao rápido desenvolvimento de fios texturizados. Devido à natureza termoplástica das fibras sintéticas, seus filamentos são mecanicamente alterados por "deformação-termo-configuração" para alterar a estrutura das macromoléculas dentro das fibras e controlar o processo de ajuste térmico para obter um fio deformado com cacho ideal.

Na década de 1950, empresas suíças, americanas e japonesas realizaram o processo intermitente de torção - ajuste térmico - re-torção de filamentos de poliamida (método clássico). Este método pode ser realizado em qualquer máquina de torção com uma "autoclave a vapor". Desvantagens: muitos processos, custos elevados e baixa produtividade.

Isso é seguido pelo método de deformação em duas etapas proposto por Celanise no Reino Unido e pelo método de deformação de um passo - False Twist Textturing. (False Twist Textturing), produção industrial na década de 1950, e gradualmente substituiu o método clássico de processamento de deformação de três etapas. Suas características: processo curto, baixo custo, conclusão de uma etapa.

Em 1951, a empresa japonesa Toray usou o processo False Twist Textturing para produzir um fio texturizado de poliamida sob o nome comercial Woolie Nylon.

Em 1958, o britânico Nylon Spinner desenvolveu um falso twister de atrito e com hobourn britânico desenvolveu a primeira máquina de fios deformação de falsa torção falsa de fricção.

Em 1959, a British Imperial Chemical produziu um alto volume, fios deformados deformados desarmados desarmados (poliamida) por meio de um ajuste de calor secundário (caixa).

DuPont, nos EUA, foi pioneira no método texturizado a jato ar, principalmente para fios especiais médios e grossos, para tecidos decorativos e tapetes.

Air Jet Textured yarn (ATY), também conhecido como Taslan (Taslan), é uma técnica de deformação que usa o efeito turbulento de jatos de ar para formar rolos irregulares de seda emaranhado em filamentos super-alimentados, semelhantes na aparência às características dos fios básicos e dá inchaço. Desvantagens aty: estrutura de bocal complexa, velocidade de processamento de deformação lenta, consumo de ar comprimido alto custo

A mudança fundamental nos fios deformados veio na década de 1970 com o advento da "deformação de giro de alta velocidade e deformação de torção (POY-DTY)". O processo POY-DTY encurtou os processos de produção, aumentou os rendimentos, reduziu os custos de produção e melhorou a qualidade do produto, e foi rapidamente introduzido em todo o mundo.

A década de 1970 também viu o desenvolvimento de fios deformados pelo ar com a melhoria dos bicos e o desenvolvimento de novos e inovadores fios deformados, como fios de rolo de filamento, fios de pilha, fios de núcleos, fios multicamadas e fios de bambu.

O mercado de novas matérias-primas para tapetes tufos também mudou consideravelmente, à medida que a lã se tornou cara e a demanda por fios deformados para tapetes sintéticos aumentou.

Os Estados Unidos Du pont, os comerciantes britânicos e a França, a Alemanha têm usado o método de "fiação, alongamento, deformação" de uma etapa para processar o fio de filamento expandido (filamento/fio contínuo com volume BCF) para fios de tapete.

3. Tipos de fios deformados

1. Geralmente de acordo com o método de deformação.

(1) Fios de deformação de torção falsa.

(1) Falsa torção: (1) Alta elasticidade (DTY)

(2) Baixa elasticidade (FDY)

(2) Aty deformado pelo ar

(3) Fio de deformação expandido BCF

(4) Fios de rede

(5) Fios texturizados de apócril

(6) Fios compostos (novos) deformados (fios deformados múltiplos)

(1)Vários fios multi-repetitos deformados

(2) Fios de rede interrompidos

(3) Fios de bambu

(4)Fio de torção mista falso twist

(5) Fios irregulares

(6)Seda redigida de fibra mista

2. Por matéria-prima.

(1) Fios deformados de poliéster (poliéster)

(2) Fios deformados com nylon

(3) Fios deformados de polipropileno

(4) Fios inchados de acrílico

3. Por estrutura

(1) Fio deformado simples

(2) Fios complexos de deformação: por exemplo, três fios diferentes de deformação (esbelta diferente, seção transversal diferente, encolhimento diferente) fios do núcleo da pele, etc.

4. Propósito do processamento de deformação de fibras curl

1. Propósito básico - simulação

A grande maioria das fibras naturais têm uma forma enrolada ou transformada. Como lã, algodão, etc., essa força de retenção de fibras é boa, propícia à fiação; boa expansão, o desempenho de tirar o produto (como inchaço, plenitude, calor, maciez, estabilidade, respirabilidade) tem um grande impacto.

Simulação de fibra de grampo

Fibras de grampos naturais ou químicas também podem ser giradas puramente ou misturadas através de diferentes sistemas de fiação para dar uma sensação rica e inchada aos fios básicos. Essas propriedades são principalmente através do arranjo complexo de fibras curtas e cabeludo, dobra, etc., de modo que haja lacunas nos fios, ou uma sensação macia de pelúcia.

Vantagens e desvantagens de tecidos sintéticos.

Filamentos, como poliéster, nylon e acrílico em fibras sintéticas têm as vantagens de alta resistência, alta elasticidade, resistência à deformação repetida, resistência à abrasão, durabilidade, fácil lavagem e secagem rápida. No entanto, devido à sua superfície lisa, seção transversal redonda e nos fios próximos um do outro, arranjo reto e paralelo, tecidos tecidos se sentem escorregadios, perto de usar frio, molhado e pegajoso escorregadio, não respirável, abafado, falta de fibras naturais desse calor, conforto e estabilidade de tamanho.

Processamento de deformação de cachos.

A fim de tomar o tempo para compensar o curto, alterando a forma do filamento (fibra) na direção de comprimento, para melhorar sua volumosidade, que é chamada de processamento de deformação de cachos, referido como processamento de deformação.

2⁄Definição de processamento de deformação.

Refere-se à ação mecânica ou outra para dar filamentos (fibras) de dois ou três graus (dimensional) deformação do cacho espacial, e com métodos apropriados (como ajuste de calor ou o papel do fluxo de ar) para fixar, e assim alterar os filamentos originais (filamentos) entre si estado de arranjo paralelo.

O efeito.

Mudança na geometria e arranjo original

Melhor wearability de tecido

A gama de aplicações para filamentos é expandida.

Simplifica o processo e aumenta a eficiência: sem cortar ou puxar em fibras básicas antes de girar e tecer

O fio deformado também tem as seguintes características.

(1) Melhor calor e capacidade de cobertura do tecido

(2) Alta estabilidade dimensional, boa conformidade e boa aparência.

(3) Melhora a resistência ao saque, ao vinco e ao enganchamento; um certo grau de melhoria

(4) Faça roupas íntimas e meias de malha com alto alongamento e boa recuperação, adequadas para a forma do corpo.

(5) Forte sensação de hairiness, brilho macio e bom inchaço.

(6) Mais poros nos fios, melhore a permeabilidade do ar, armazene umidade, certos procedimentos para melhorar o conforto.

(7) O fio deformado tem as características de alta resistência, dureza, resistência ao desgaste, durabilidade, fácil de lavar e seco rápido.

V. Desenvolvimento de produtos de fios deformados

1. Usa.

Aplicação de um fio deformado deformado em geral devido ao método de processamento e suas restrições de desempenho, a gama de aplicação não é ampla, como: fios elásticos de nylon para meias ou cuecas, fios elásticos de poliéster mais para roupas externas, roupas esportivas, fios inchados de polipropileno para tecidos domésticos ou tapetes, fios inchados acrílicos usados como roupas íntimas de malha, roupas externas, lã, cobertores etc..

Atualmente, há uma ampla gama de fios deformados com excelente desempenho, o principal uso é imitar tecidos de fibras naturais.

2 desenvolvimento de produtos de fio de deformação

Roupas com produtos desformados para tecidos simples. A organização do tecido é principalmente simples, mas também há variações simples e tecidos de twill, cetim e jacquard são raros. No desenvolvimento de produtos principalmente na configuração de matérias-primas, a espessura e densidade dos fios de dobra e trama e densidade dos esforços de design.

O desenvolvimento de novos produtos de seda deformada se reflete principalmente nas três palavras seguintes.

(1) Novo: O produto deve ter um novo visual, uma nova aparência, uma nova sensação, uma nova matéria-prima e uma nova estrutura. Por exemplo, pode produzir o efeito de nós de bambu, o efeito de listras coloridas e grades de cores.

(2) Diferente: esta é a maior vantagem dos fios deformados, faça pleno uso de sua cor diferente, encolhimento e aparência de diferentes características de estilo.

(3) Imitação; simulação, do brilho, sensação, cabelo dos fios e estrutura (torção, lacuna) para fazer imitação de lã, cânhamo, tecidos de seda.

Enquanto estudarmos repetidamente as três palavras "novas, diferentes e imitações", analisar cuidadosamente as necessidades psicológicas dos grupos consumidores e combiná-las com a tendência de desenvolvimento de tecidos, poderemos projetar novos produtos de fios deformados adequados para o mercado.